A legújabb, rozsdamentes acélból készült, autóipari megmunkálású forgótengelyek olyan forgóelemek egy gépben, amelyet két alkatrész közötti erőátvitelre használnak. Általában csapágyakkal, tengelyekkel és tiplikcsapokkal kombinálják őket. A Xiamen Huaner Technology Co., Ltd. kiváló minőségű, rozsdamentes acélból készült, autóipari megmunkálású forgó tengelyeit elsősorban autókhoz, motorkerékpárokhoz, kotrógépekhez és más mozdonyokhoz használják, amelyek sima és nagy pontosságot tudnak elérni a gépek használatában.
A Huaner forgó, rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek gyártójaként egyedülálló forgótengely-megmunkálási technológiával rendelkezik. A rozsdamentes acélból készült autóipari forgótengelyek vásárlásának gyártási folyamata a nyersanyagok átalakítására és a forgó tengely követelményeinek kielégítésére szolgáló eljárások sorozatára vonatkozik.
A legújabb rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek lépései a következők:
1. Alapanyagok kiválasztása: Válassza ki a megfelelő acél- vagy más fémanyagokat, és határozza meg az anyagok specifikációit és mennyiségét a rozsdamentes acélból készült autóipari forgótengelyekre vonatkozó követelményeknek megfelelően.
2. Vágás: A nyersanyagot a kívánt hosszúságra vágják.
3. Hőkezelés: Az oltás, temperálás és egyéb hőkezelési eljárások után javul az anyag szerkezete, és javul a keménység, a szilárdság és a kopásállóság.
4. Nagyolás: Esztergagépek, marógépek és egyéb mechanikai berendezések használata nyersanyagok nagyolásánál, a rozsdamentes acélból készült autóipari forgótengelyek előzetes formára feldolgozása.
5. Kidolgozás: nagy pontosságú CNC szerszámgépek használata finom megmunkáláshoz, hogy a forgótengely méretpontossága, felületi minősége és így tovább megfeleljen a követelményeknek.
6. Felületkezelés: polírozás, festés és egyéb felületkezelés, javítja a rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek megjelenését és a korróziógátló teljesítményt.
7. Minőségellenőrzés: a tengely átfogó minőségellenőrzése, beleértve a méretet, keménységet, felületminőséget és egyéb mutatókat.
8. Csomagolás: A minősített tengely a rozsdamentes acélból készült, autóipari megmunkálású forgó tengelyek nevének, specifikációinak, tételének és egyéb információinak azonosítására szolgál, amelyek garantálják a termék szállítását és tárolását.
A fenti a rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek folyamatának fő lépése, az egyes láncszemek minősége hatással lesz a végtermék minőségére, ezért minden lépést szigorúan ellenőrizni kell.
Ezen lépések során a rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek végül értékesítésre kerülhetnek, és alkalmazhatók az autóiparban, az építőiparban, a gépiparban, az elektronikai iparban, a háztartási gépiparban és más iparágakban.
Melyik a legjobb acél forgó tengelyekhez?
Rozsdamentes acél, ha a tengelynek nagy a terhelése, konzolos terhelése, excentrikus terhelése és a tengelynek jó illeszkedést kell tartania a megfelelő furattal, akkor rozsdamentes acélt kell választania, a rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyeket kopásállóság jellemzi, különféle az ellenállás nagyon jó, stabil munka.
Mi a különbség a 304-es és a 316-os rozsdamentes acél tengelyek között?
Az első kémiai összetétel más: a 316 rozsdamentes acél 2-3-mal több nikkelt tartalmaz, mint a 304 rozsdamentes acél.
A második tulajdonság más: a 304 316 hasonló szilárdságú és keménységű. A 2 közötti különbség az, hogy a 316-os korrózióállósága sokkal jobb, mint a 304-é, a kritikusabb pont pedig az, hogy a hőállóságban javított 316-hoz fémmolibdént adnak.
Milyen minőségű a rozsdamentes acél tengely?
A rozsdamentes acél besorolása az iparban általánosan használt rozsdamentes acél anyagokra vonatkozik, amelyeket az elemek összetétele, felületi morfológiája, szilárdsága és egyéb jellemzői szerint különböző fokozatokra osztanak. A rozsdamentes acélból készült autóipari forgó tengelyek nemzetközi minőségei a következők: AISI 316, AISI 317, AISI 304L, AISI 321, AISI 347, AISI 309S, AISI 310S és így tovább.